网架制造加工是迅速兴起的一种建筑结构类型，自重较轻、工程行业加工方便，被广泛深入的大中型工业厂房、特高、领口事馆等。对于它，大家最关心的是加工质量的难题，为解决这个难题，网架加工基地介绍了质量管理中的要点：

一、工程推进：

1、钢结构网架推进设计图应根据设计对结构、连接点结构进行改进。通过剖析加工焊接变形和结构约束力的变形，明确提出了解决构造预变形的思路。 

2、完整注名预制制造序列、定位尺、净重、原材料等信息内容。

3、根据现场起重吊装规定，并考虑到安装、焊接收形变等因素，应尽量在现场焊接焊接的配件，如幕墙预埋件，实际操作的服务平台。

二、原材料的加工：

1、不锈钢板材：钢炼板材厂提供的质量证明文件或检验报告应通过配备的检查，其成分、物理性能及其他质量规定必须符合规定的标准要求。根据不锈钢板材的要求。质量证明文件和尺寸规格表逐张检验、核对，检查不锈钢板的表面、厚度、局部程度，不锈钢板材端断口处应无分层次、焊料等宣传。

2、焊接原材料：选择材料原材料一定与本工程所采用的不锈钢材料相呼应，因为生产日期之间的质量不同，要存在一定的差异性，应要求特殊的示范性测试。

三、开料孔操作：

1、激光切割前，不锈钢板表面的清洁度、平面度、激光尺寸、表面制程、绳束绳、焊缝等距离要求；在安装和焊接处

2、放样：家具及零件的组装，预制件预拼件拼装，都在加工表面及大样版上进行检验。时的几何图形尺寸、视角准确度。

四、安装接缝：

1、组立的工作平台与胎架的压强度、抗弯变形、轮廓度和相关缝制工装；零件的尺寸、材质、数量、尺寸、精密、总重缝和加工表面解决办法；焊接点、基准点、十字定位点、定位安装线；设计安装线；定位、安装线；定位、安装、固定、角度、安装角度、焊口位置

2、预制部件装配：预制部件装配是指焊接前装配定位定点定位，装配前解决人员问题，由工作工作进行定位、定位、放检合格后才准焊接。

五、改正

1、第三个：立体制件在钢框架周围的整个过程，从开料前到做料、大量焊、拼装手工焊：工等，都必须，以确保预制尺寸的尺寸、质量、造型符合标准规定，严控弯折、歪曲形。 

2、磨面解决：预制磨变的接合磨擦面采用常见的车床铣平，磨面通过抛丸擦解决表面磨擦度，才能在正常情况下下产生铁锈。研磨面的加工同时应选择同一种原料，做制试样，并进行摩擦试验，确保摩擦阻力要求。

3、预制原料表面处理：零件、预制原料应按规定进行边缘加工，去除毛边、焊疤、焊接，骤出物、污渍等并进行表面检查。加工成品待清理干净后，利用抛丸除锈机进行表面防锈处理，解决问题。